Eva塑料片材挤出机_Eva塑料片材挤出机_佳德

EVA塑料片材挤出机是一种用于生产乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）片材的专用设备，广泛应用于包装、建筑、汽车内饰等领域。以下是关于EVA塑料片材挤出机的详细介绍：

工作原理

EVA塑料片材挤出机的工作原理是通过螺杆将EVA原料加热、塑化后，通过模头挤出成型，再经过冷却、定型、牵引和切割等工序，终制成所需的片材。其主要过程包括：

- **原料加热与塑化**：原料在料斗中加入后，通过螺杆的旋转和加热装置的作用，使EVA颗粒熔融并均匀混合。

- **挤出成型**：熔融的EVA在螺杆的推动下通过模头挤出，形成片材。

- **冷却与定型**：挤出的片材经过冷却辊压平并定型。

- **后续处理**：定型后的片材经过牵引、切割等工序，终卷绕成成品。

 技术参数

EVA塑料片材挤出机的技术参数因型号和应用场景不同而有所差异。以下是一些常见参数：

- **螺杆直径**：通常在135mm到150mm之间。

- **螺杆长径比**：一般为30:1到35:1。

- **产能**：根据设备规模，产量可达250kg/h到600kg/h。

- **片材厚度**：可生产0.3mm到15mm厚的片材。

- **片材宽度**：宽度范围一般在800mm到2100mm。

- **驱动电机功率**：通常为132kW到150kW。

 

设备特点

- **高精度温控系统**：确保物料均匀受热，提高产品质量。

- **自动化程度高**：采用PLC控制，操作简便，运行稳定。

- **多功能设计**：可配备真空抽吸装置、齿轮泵等，满足不同生产需求。

- **节能环保**：部分设备采用节能型驱动系统。

 市场情况

EVA片材挤出机市场需求随着EVA材料应用领域的不断扩大而增加。其主要应用领域包括：

- **包装行业**：用于食品包装、药品包装等。

- **建筑行业**：用于保温材料、防水材料等。

- **汽车行业**：用于内饰材料、隔音材料等。

 

目前，市场上的EVA片材挤出机以双螺杆和单螺杆机型为主，双螺杆机型在混合和塑化效果上更具优势。

 

 发展趋势

未来，EVA塑料片材挤出机将朝着更高效率、更节能环保的方向发展，同时智能化控制和定制化生产将成为主流趋势。

 

如果您需要更详细的设备选型或技术咨询，建议联系专业制造商获取支持。